Carbonitrurado

Tipo de proceso:
Tratamiento termoquímico en atmósfera controlada

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Objetivo principal:
Incrementar la dureza superficial y la resistencia al desgaste de piezas de acero mediante la difusión simultánea de carbono y nitrógeno.

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Materiales aplicables:

• Aceros de bajo carbono

• Aceros de bajo contenido de aleación

• Aceros para cementación que requieren resistencia al desgaste

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Etapas del proceso:

• Temperatura de operación:
  Entre 780 °C y 880 °C, dependiendo del tipo de acero y el espesor deseado de la capa endurecida.

• Atmósfera de tratamiento:
  Gas enriquecido con hidrocarburos (como metanol) y amoníaco para introducir simultáneamente carbono y nitrógeno.

• Tiempo de tratamiento:
  Varía entre 30 minutos y 6 horas, según la profundidad deseada (hasta 0.75 mm en promedio).

• Transformación metalúrgica:
  Formación de una capa de martensita superficial con compuestos de nitrógeno que incrementan la dureza.

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Propiedades obtenidas:

• Alta dureza superficial (mayor a 60 HRC)

• Excelente resistencia al desgaste y fatiga

• Conservación de un núcleo tenaz y maleable

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Aplicaciones típicas:

• Piñones

• Árboles de levas

• Bujes

• Ejes de transmisión

• Componentes de sistemas de engranajes y válvulas

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Normas de referencia:

• SAE AMS 2759/6

• DIN EN 10084

• ASTM A255 (pruebas de profundidad de endurecimiento)

• ISO 2639

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Control de proceso:

• Hornos tipo batch con atmósfera controlada y sistema de regulación de gas.

• Termopares de precisión para control de temperatura.

• Pruebas de microdureza (HV) y análisis metalográfico para verificar profundidad y uniformidad de la capa.

• Inspección de distorsión dimensional post-proceso.