Normalizado

Tipo de proceso:
Tratamiento térmico en atmósfera controlada o aire

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Objetivo principal:
Refinar el grano, homogeneizar la microestructura y mejorar la estabilidad dimensional y propiedades mecánicas del acero.

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Materiales aplicables:

• Aceros al carbono

• Aceros de baja aleación

• Aceros estructurales

• Aceros fundidos y piezas forjadas

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Etapas del proceso:

• Temperatura de calentamiento:
  Generalmente entre 800 °C y 950 °C, por encima de la línea crítica superior A3 o Acm del diagrama hierro-carbono.

• Tiempo de mantenimiento:
  De 30 minutos a 1 hora, dependiendo del espesor de la pieza.

• Medio de enfriamiento:
  Aire quieto (puede hacerse en atmósfera controlada para evitar oxidación superficial).

• Transformación metalúrgica:
  Recristalización completa y transformación a perlita fina y ferrita durante el enfriamiento.

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Propiedades obtenidas:

• Microestructura homogénea

• Mejora en la maquinabilidad

• Eliminación de tensiones internas

• Mejora en resistencia a la tracción y dureza frente al estado de suministro

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Aplicaciones típicas:

• Piezas forjadas o laminadas

• Componentes soldados

• Preparación para tratamientos posteriores como temple o cementado

• Estructuras mecánicas y perfiles industriales

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Normas de referencia:

• ASTM A29 / A29M

• SAE J404

• ISO 10474

• DIN EN 10025 (para aceros estructurales)

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Control de proceso:

• Control preciso de temperatura con termopares calibrados

• Supervisión de curva de enfriamiento para asegurar estructura deseada

• Ensayos metalográficos post-proceso para verificar distribución de fases

• Dureza Brinell o Rockwell según especificación